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噴霧干燥設(shè)備常見故障和處理方法
關(guān)鍵詞:噴霧干燥設(shè)備  發(fā)布日期:2015-10-12  來源:無錫天陽干燥設(shè)備有限公司

 噴霧干燥機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題。現(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下:

  一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料

  故障原因分析:

  1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)

  2 干燥室內(nèi)溫度太低

  3 進(jìn)料量不穩(wěn)定

  故障處理方法:

  1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔

  2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時(shí)不進(jìn)料

  3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至


  二、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量降低

  故障原因:

  1 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少

  2 熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低

  3 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室

  4 噴咀孔堵塞

  5 給料泵流量減小

  故障解決方法:

  1 檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,調(diào)風(fēng)門開啟程度是否適當(dāng)

  2 加熱裝置是否正常運(yùn)行

  3 檢查各部件連接處是否密封

  4 空氣過濾器及管道是否堵塞

  5 清洗噴咀

  6 檢查給料泵及壓力


  三、噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品粉粒太細(xì)

  故障原因:

  1 料液含固量太低

  2 進(jìn)料量太小

  3 給料泵壓力過大或噴咀孔過小

  故障解決方法:

  1 提高料液含固量

  2 加大料量時(shí),相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度

  3 減小壓力或增大噴咀孔

  四、噴霧干燥機(jī)成品雜質(zhì)太多

  故障原因:

  1 空氣清潔度低

  2 料液純度不高

  3 設(shè)備清潔不夠

  故障解決方法:

  1 將冷空氣引至清潔室內(nèi)或清潔更換空氣過濾器

  2 噴霧前將料液過濾

  3 重新清潔設(shè)備及管道


  五、噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品收集率低

  故障原因:

  旋風(fēng)收集器分離效果差

  注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加其他收集器

  故障解決方法:

  提高旋風(fēng)收集器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有無積料堵塞現(xiàn)象


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