目前，在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥器之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的*大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有*的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用*為*。
　　采用這種噴霧干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
　　噴霧干燥設(shè)備中氣固兩相接觸表面積大，但由于氣固兩相呈稀相流動(dòng)，故容積傳熱系數(shù)小，一般為20~100kcal/ m3·h·℃，熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為250~500℃，逆流操作時(shí)為200~300℃。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥設(shè)備熱效率一般為30%~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達(dá)到70%，但這種設(shè)備只有在大于100kg（水）/h的生產(chǎn)能力時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。
　　噴霧干燥設(shè)備的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求，噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品，凈化尾氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使尾氣中的含塵量低于50mg/ m3，或用濕式洗滌器，可將尾氣含塵量降到15~35 mg/m3。
　　噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)分為離心式、壓力式、氣流式等三種型式，適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程上易于分散的物料的干燥。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。
　　噴霧干燥設(shè)備因其可直接由溶液或懸浮液制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前已*應(yīng)用在化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中。
　　聚合物：丙烯腈-丁二烯樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚甲醛、苯酚甲醛樹(shù)脂、聚丙烯酸脂、聚丙烯腈、聚碳酸脂、聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醛等。
　　催化劑：丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。
　　染料、顏料：堿性染料、活性翠藍(lán)、咔嘰綠B、鉻黃、酞菁、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鋅鉀、鉻酸四氧化鋅、水彩、增白劑等。
　　除銹劑、殺真菌劑、殺蟲(chóng)劑：砷酸鈣、2，4-二氯-苯氧醋酸、二氯-丙酸鈉鹽、鈉-鋁-氟化物、硫化膠體、除草劑、殺蟲(chóng)劑、殺菌劑等。
　　藥品和生化制品：鏈霉素硫酸鹽、璜胺噻唑、四環(huán)素、氨芐青霉素、阿摩西林、氧四環(huán)素、青霉素、安比西林、阿司匹林、維生素、蘆丁衍生物、淀粉酶、乳酸鈣、抗菌素、酶、糊精等。
　　食品及提煉品：嬰兒食品、乳酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂乳、植物蛋白、水解蛋白質(zhì)、奶粉、麥乳精、葡萄糖、山梨糖醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。
　　洗滌劑及表面活性劑：烷基-仿基璜酸鹽、脂肪硫酸乙醇、磷酸酯、皂草甙、肥皂、合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。
　　化肥：磷酸氨、硫酸氨、混合肥料、超級(jí)磷肥、尿素、氮磷鉀復(fù)合肥料等。
　　礦物產(chǎn)品：銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、沉淀銅、貴金屬泥、冰晶石、高嶺土及磷酸鹽等。
　　陶瓷原料：鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁、鈦酸鹽等。
　　噴霧干燥設(shè)備還可以對(duì)很多種有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)化合物進(jìn)行干燥。