1.物料準(zhǔn)備

首先，根據(jù)生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備好待干燥的濕物料。這些物料可能是液體、漿狀或其他形式，需要確保它們均勻、無雜質(zhì)。

2.預(yù)處理

在干燥前，部分物料可能需要進行預(yù)處理，如調(diào)整pH值、過濾、均質(zhì)化等，以確保物料適合噴霧干燥。

3.霧化處理

物料通過高壓泵輸送至霧化器，在高壓下被霧化成微小液滴。霧化器的選擇對于液滴大小和均勻性至關(guān)重要，直接關(guān)系到干燥效果。

4.熱風(fēng)供給

熱風(fēng)通過加熱器加熱后，進入干燥塔，與霧化的液滴接觸。熱風(fēng)溫度、濕度和流速都需精確控制，以確保干燥效果。

5. 干燥過程

在干燥塔內(nèi)，熱風(fēng)與霧化的液滴迅速混合，水分迅速蒸發(fā)，形成粉末或顆粒狀產(chǎn)品。這一過程中，需確保物料均勻受熱，避免局部過熱導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

6.產(chǎn)品收集

干燥后的產(chǎn)品從干燥塔底部收集，經(jīng)過篩分去除不合格顆粒，然后進行包裝。

7.尾氣處理

尾氣中含有少量未蒸發(fā)的水分和有機物，需經(jīng)過處理后才能排放。常見的尾氣處理方法包括冷凝、吸收和過濾等。

8.過程監(jiān)控

整個干燥過程中，需要對溫度、濕度、熱風(fēng)流量、物料流量等參數(shù)進行實時監(jiān)控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。同時，定期維護和檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

綜上，壓力噴霧干燥機濕物料的干燥過程是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。